ஒரு மருந்து ஆலை, செமிகண்டக்டர் ஃபேப் அல்லது உணவு மற்றும் பான வசதிக்கு அல்ட்ராப்பூர் நீர் தேவைப்படும்போது, பொறியியல் குழு சிக்கலான கொள்முதல் முடிவை எதிர்கொள்கிறது. அவர்கள் வெறுமனே ஒரு இயந்திரத்தை வாங்கவில்லை; ஒரு பில்லியனுக்கு பாகங்கள் வரை அசுத்தங்களை நம்பகத்தன்மையுடன் அகற்ற வேண்டிய பல-நிலை செயல்முறையை அவர்கள் குறிப்பிடுகின்றனர். திதூய நீர் அமைப்புஇந்த செயல்முறையின் இதயம். இது சிகிச்சை நிலைகளின் வரிசையாகும், ஒவ்வொன்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட வகை மாசுபாட்டை அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது: இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்கள், கரைந்த தாதுக்கள், கரிமப் பொருட்கள், பாக்டீரியா மற்றும் பைரோஜன்கள். சரியான தூய நீர் அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, ஒவ்வொரு நிலையும் என்ன செய்கிறது, அது ஏன் அவசியம் மற்றும் நிலைகள் எவ்வாறு ஒன்றாகச் செயல்படுகின்றன என்பதைப் பற்றிய தெளிவான புரிதல் தேவை. ஒரு கொள்முதல் பொறியாளருக்கு, இந்த புரிதல் ஒரு வெற்றிகரமான கொள்முதல் அடித்தளமாகும்.
தொழில்துறை தூய நீர் அமைப்பைக் குறிப்பிட அல்லது வாங்க வேண்டிய வாங்குபவர்களுக்காக இந்த வழிகாட்டி எழுதப்பட்டுள்ளது. ஒரு வழக்கமான தொழில்துறை நீர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறையின் முக்கிய கட்டங்கள் வழியாக நடப்போம், கச்சா நீர் உட்கொள்ளல் முதல் இறுதி மெருகூட்டல் வரை. ஒவ்வொரு கட்டத்தின் நோக்கம், சம்பந்தப்பட்ட முக்கிய கூறுகள் மற்றும் கொள்முதல் ஆர்டரில் குறிப்பிடப்பட வேண்டிய அளவுருக்கள் ஆகியவற்றை நாங்கள் விளக்குவோம். எங்கள் தொழிற்சாலையிலிருந்து விரிவான தயாரிப்பு அளவுருக்களையும் நாங்கள் வழங்குவோம்ஜியான்யுன் ஷிஷுய் (கிங்டாவ்) இண்டஸ்ட்ரியல் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.நீங்கள் ஒரு புதிய வசதியை உருவாக்குகிறீர்களோ அல்லது ஏற்கனவே உள்ள நீர் சுத்திகரிப்பு முறையை மேம்படுத்துகிறீர்களோ, இந்த வழிகாட்டி நீங்கள் தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்கவும், உங்கள் நீரின் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் உதவும்.
ஒரு தொழில்துறை தூய நீர் அமைப்பு என்பது குறிப்பிட்ட தூய்மை தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் தண்ணீரை உற்பத்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட பல-நிலை சுத்திகரிப்பு செயல்முறை ஆகும். தேவையான தூய்மையானது தொழில் மற்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது. ஒரு மருந்து ஆலைக்கு USP சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் அல்லது உட்செலுத்துதல் தரத்திற்கு நீர் தேவைப்படலாம். ஒரு செமிகண்டக்டர் ஃபேப் 25 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் 18.2 MΩ·cm ஐ நெருங்கும் மின்தடையுடன் கூடிய நீர் தேவைப்படலாம். ஒரு உணவு மற்றும் பான ஆலைக்கு குடிநீரின் தரத்தை பூர்த்தி செய்யும் நீர் தேவைப்படலாம், ஆனால் கடினத்தன்மை மற்றும் கரிம உள்ளடக்கத்தில் குறிப்பிட்ட வரம்புகளுடன். பயன்பாட்டினைப் பொருட்படுத்தாமல், தூய நீர் அமைப்பு பல்வேறு அசுத்தங்களை அகற்ற வேண்டும். இவை இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்கள், கரைந்த தாதுக்கள், கரிமப் பொருட்கள், பாக்டீரியா மற்றும் பைரோஜன்கள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த அசுத்தங்கள் ஒவ்வொன்றுக்கும் வெவ்வேறு சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் தேவைப்படுகிறது. கீழே உள்ள அட்டவணை அசுத்தங்கள் மற்றும் அவற்றை அகற்ற பயன்படுத்தப்படும் சிகிச்சை தொழில்நுட்பங்களை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.
| மாசுபடுத்தும் | வழக்கமான அளவு / இயல்பு | சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் |
| இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்கள் | 0.1 - 100 μm | வடிகட்டுதல், வண்டல், ஃப்ளோகுலேஷன் |
| கரைந்த கனிமங்கள் | அயனி (0.001 - 0.01 µm) | தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல், அயன் பரிமாற்றம், EDI |
| கரிமப் பொருள் | மூலக்கூறு (0.001 - 0.1 μm) | செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன், மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்றம் |
| பாக்டீரியா | 0.2 - 10 μm | UV ஸ்டெரிலைசேஷன், அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் |
| பைரோஜென்ஸ் | எண்டோடாக்சின்கள் (0.001 - 0.1 μm) | அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன், ரிவர்ஸ் ஆஸ்மோசிஸ், ஈடிஐ |
Jianyun Zhishui (Qingdao) Industrial Technology Co., Ltd முன் சிகிச்சை முதல் இறுதி மெருகூட்டல் வரை முழுமையான அமைப்புகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம், மேலும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் நீர் தரத் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வதற்கும் உகந்த கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும் நாங்கள் அவர்களுடன் நெருக்கமாகப் பணியாற்றுகிறோம்.
முன் சிகிச்சை நிலை என்பது தூய நீர் அமைப்பில் பாதுகாப்புக்கான முதல் வரிசையாகும். இதன் நோக்கம், கீழ்நிலை சிகிச்சை நிலைகளை, குறிப்பாக தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வுகளை சேதப்படுத்தும் அல்லது கெட்டுப்போகக்கூடிய அசுத்தங்களை அகற்றுவதாகும். முன் சிகிச்சை நிலை பொதுவாக பல துணை நிலைகளை உள்ளடக்கியது: கச்சா நீர் சேமிப்பு, திரையிடல், உறைதல் மற்றும் ஃப்ளோக்குலேஷன், வண்டல், வடிகட்டுதல் மற்றும் கிருமி நீக்கம். கச்சா நீர் சேமிப்பு நீர் விநியோகத்தில் ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு எதிராக ஒரு இடையகத்தை வழங்குகிறது மற்றும் கனமான துகள்களை சில தீர்வுகளை அனுமதிக்கிறது. திரையிடல் இலைகள், கிளைகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் போன்ற பெரிய குப்பைகளை அகற்றும். உறைதல் மற்றும் ஃப்ளோக்குலேஷன் ஆகியவை இரசாயனங்களைச் சேர்ப்பதை உள்ளடக்கியது, இது சிறிய துகள்கள் ஒன்றாகக் குவிந்து பெரிய மந்தைகளை எளிதாக அகற்றும். வண்டல் மந்தைகள் தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் குடியேற அனுமதிக்கிறது. வடிகட்டுதல், பொதுவாக மல்டி மீடியா ஃபில்டர்கள் அல்லது கார்ட்ரிட்ஜ் ஃபில்டர்களைப் பயன்படுத்தி, மீதமுள்ள இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்களை நீக்குகிறது. கிருமி நீக்கம், பொதுவாக குளோரின் அல்லது UV ஒளியைப் பயன்படுத்தி, பாக்டீரியாவைக் கொன்று உயிரியல் வளர்ச்சியைத் தடுக்கிறது. கீழேயுள்ள அட்டவணை முன் சிகிச்சையின் துணை நிலைகளையும் அவற்றின் செயல்பாடுகளையும் சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.
| துணை நிலை | செயல்பாடு | வழக்கமான உபகரணங்கள் |
| மூல நீர் சேமிப்பு | தாங்கல், தீர்வு | சேமிப்பு தொட்டி |
| திரையிடல் | பெரிய குப்பைகளை அகற்றவும் | பார் திரைகள், வடிகட்டிகள் |
| உறைதல் / ஃப்ளோக்குலேஷன் | சிறிய துகள்களை ஒருங்கிணைக்கவும் | இரசாயன அளவு, கலவைகள் |
| வண்டல் | மந்தைகளைத் தீர்த்துக் கொள்ளுங்கள் | தெளிப்பான், தீர்வு தொட்டி |
| வடிகட்டுதல் | மீதமுள்ள திடப்பொருட்களை அகற்றவும் | பல ஊடக வடிகட்டி, கெட்டி வடிகட்டி |
| கிருமி நீக்கம் | பாக்டீரியாவைக் கொல்லும் | குளோரின் அளவு, புற ஊதா ஸ்டெரிலைசர் |
எங்கள் தொழிற்சாலையில், கச்சா நீரின் தரத்தின் அடிப்படையில், முன் சுத்திகரிப்பு நிலையை நாங்கள் வடிவமைக்கிறோம். கொந்தளிப்பு, கடினத்தன்மை, இரும்பு, மாங்கனீசு மற்றும் பிற அளவுருக்களுக்கான மூல நீரை நாங்கள் பகுப்பாய்வு செய்கிறோம், மேலும் தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் நிலைக்கு நுழையும் நீர் தேவையான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய பொருத்தமான முன் சிகிச்சை தொழில்நுட்பங்களை நாங்கள் தேர்வு செய்கிறோம். நம்பகமான மற்றும் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக எங்கள் அமைப்புகள் தானியங்கி கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் கண்காணிப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் (RO) என்பது பெரும்பாலான தொழில்துறை தூய நீர் அமைப்புகளின் மையமாகும். இது ஒரு சவ்வு பிரிக்கும் செயல்முறையாகும், இது கரைந்த தாதுக்கள், கரிமப் பொருட்கள் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை நீரிலிருந்து நீக்குகிறது. ஊட்டத் தண்ணீருக்கு அழுத்தம் கொடுத்து, அரை ஊடுருவக்கூடிய சவ்வு வழியாகச் செலுத்துவதன் மூலம் செயல்முறை செயல்படுகிறது. சவ்வு நீர் மூலக்கூறுகளை கடந்து செல்ல அனுமதிக்கிறது, ஆனால் பெரும்பாலான கரைந்த அயனிகள், மூலக்கூறுகள் மற்றும் துகள்களை நிராகரிக்கிறது. நிராகரிக்கப்பட்ட அசுத்தங்கள் ஒரு நிராகரிப்பு ஸ்ட்ரீமில் குவிந்துள்ளன, அது வெளியேற்றப்படுகிறது. தயாரிப்பு நீர், அல்லது ஊடுருவி, சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. RO நிலையின் செயல்திறன் சவ்வு வகை, தீவன அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் தீவன நீரின் தரம் உள்ளிட்ட பல காரணிகளைப் பொறுத்தது. தொழில்துறை தூய நீர் அமைப்பில் RO நிலைக்கான முக்கிய அளவுருக்களை கீழே உள்ள அட்டவணை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.
| அளவுரு | வழக்கமான மதிப்பு | செயல்திறன் மீதான தாக்கம் |
| சவ்வு வகை | பாலிமைட் தின்-ஃபிலிம் கலவை | நிராகரிப்பு விகிதம் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது |
| உணவு அழுத்தம் | 10 - 20 பார் | ஊடுருவி ஓட்டம் மற்றும் நிராகரிப்பை தீர்மானிக்கிறது |
| தீவன வெப்பநிலை | 15 - 30°C | ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் நிராகரிப்பை பாதிக்கிறது |
| மீட்பு விகிதம் | 50 - 75% | ஊட்டத்திற்கு ஊடுருவலின் விகிதம் |
| நிராகரிப்பு விகிதம் | > 95% (பெரும்பாலான அயனிகளுக்கு) | தயாரிப்பு நீரின் தரத்தை தீர்மானிக்கிறது |
| ஃபீட் வாட்டர் SDI | < 5 | சவ்வு கெட்டுப்போவதைத் தடுக்கிறது |
VLLRO இல், எங்கள் தொழிற்சாலை முன்னணி உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து உயர்தர RO சவ்வுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. தேவையான தயாரிப்பு நீரின் தரம் மற்றும் மீட்பு விகிதத்தை அடைவதற்கு உகந்த எண்ணிக்கையிலான நிலைகள், சரியான சவ்வு பகுதி மற்றும் பொருத்தமான பம்புகள் மற்றும் வால்வுகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டு எங்கள் RO அமைப்புகளை நாங்கள் வடிவமைக்கிறோம். அழுத்தம், ஓட்டம், வெப்பநிலை மற்றும் கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றைக் கண்காணிப்பதற்கான கருவிகள் மற்றும் சுத்தப்படுத்துதல் மற்றும் சுத்தம் செய்வதற்கான தானியங்கி கட்டுப்பாடுகளுடன் எங்கள் அமைப்புகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
எலெக்ட்ரோடியோனைசேஷன் (EDI) என்பது ஒரு மேம்பட்ட நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பமாகும், இது உயர் தூய்மையான தண்ணீரை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது. இது பொதுவாக தலைகீழ் சவ்வூடுபரவலுக்குப் பிறகு மெருகூட்டல் கட்டமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. EDI ஆனது அயன் பரிமாற்ற பிசின்களை அயனி பரிமாற்ற சவ்வுகளுடன் ஒருங்கிணைக்கிறது மற்றும் ஒரு மின்சார புலம் நீரிலிருந்து கரைந்த அயனிகளை தொடர்ந்து நீக்குகிறது. பாரம்பரிய அயனி பரிமாற்றம் போலல்லாமல், இதற்கு இரசாயனங்கள் மூலம் அவ்வப்போது மீளுருவாக்கம் தேவைப்படுகிறது, EDI என்பது அமிலம் அல்லது காஸ்டிக் மீளுருவாக்கம் தேவையில்லாத ஒரு தொடர்ச்சியான செயல்முறையாகும். இது பாதுகாப்பானதாகவும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாகவும் ஆக்குகிறது. EDI ஆனது 18.2 MΩ·cm வரை எதிர்ப்புத்திறன் கொண்ட தண்ணீரை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது, இது தூய நீருக்கான தத்துவார்த்த அதிகபட்சமாகும். தொழில்துறை தூய நீர் அமைப்பில் EDI நிலைக்கான முக்கிய அளவுருக்களை கீழே உள்ள அட்டவணை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.
| அளவுரு | வழக்கமான மதிப்பு | செயல்திறன் மீதான தாக்கம் |
| தீவன நீர் கடத்துத்திறன் | < 40 µS/cm | தயாரிப்பு தரத்தை தீர்மானிக்கிறது |
| ஊட்ட நீர் CO2 | < 10 பிபிஎம் | மின்தடை மற்றும் தற்போதைய செயல்திறனை பாதிக்கிறது |
| தயாரிப்பு நீர் எதிர்ப்பு | 15 - 18.2 MΩ·cm | இறுதி நீரின் தரத்தை தீர்மானிக்கிறது |
| DC மின்னழுத்தம் | 100 - 300 வி | அயன் இடம்பெயர்வை இயக்குகிறது |
| DC மின்னோட்டம் | 1 - 5 ஏ | தீவன நீரின் தரத்தைப் பொறுத்தது |
| மீட்பு விகிதம் | 90 - 95% | RO உடன் ஒப்பிடும்போது அதிக மீட்பு |
எங்கள் தொழிற்சாலையில், புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து EDI தொகுதிகளை எங்கள் தூய நீர் அமைப்புகளில் ஒருங்கிணைக்கிறோம். அளவிடுதல் மற்றும் கறைபடுவதைத் தடுக்க சரியான முன் சிகிச்சையுடன், நம்பகத்தன்மையுடனும் திறமையாகவும் செயல்படுவதற்கு EDI கட்டத்தை நாங்கள் வடிவமைக்கிறோம். EDI தொகுதி அதன் குறிப்பிட்ட அளவுருக்களுக்குள் செயல்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக எங்கள் அமைப்புகளில் மின்சாரம், கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் கருவிகள் உள்ளன.
இறுதி மெருகூட்டல் நிலை என்பது தொழில்துறை தூய நீர் அமைப்பில் கடைசி சிகிச்சை படியாகும். அதன் நோக்கம் எஞ்சியிருக்கும் அசுத்தங்களை அகற்றுவதும், நீர் மிக உயர்ந்த தூய்மைத் தரங்களைச் சந்திப்பதை உறுதி செய்வதும் ஆகும். மெருகூட்டல் கட்டத்தில் பொதுவாக புற ஊதா ஸ்டெரிலைசேஷன், அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் மற்றும் இறுதி வடிகட்டுதல் ஆகியவை அடங்கும். UV ஸ்டெரிலைசேஷன் புற ஊதா ஒளியைப் பயன்படுத்தி மீதமுள்ள பாக்டீரியாக்களைக் கொல்லவும் மற்றும் கரிம மூலக்கூறுகளை உடைக்கவும் பயன்படுத்துகிறது. அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் பைரோஜன்கள், பாக்டீரியாக்கள் மற்றும் துகள்களை அகற்ற மிகச் சிறிய துளை அளவு கொண்ட சவ்வைப் பயன்படுத்துகிறது. இறுதி வடிகட்டுதல், பொதுவாக 0.2 µm அல்லது சிறிய வடிகட்டியைப் பயன்படுத்தி, மீதமுள்ள துகள்களை நீக்குகிறது. மருந்து உற்பத்தி, குறைக்கடத்தி புனையமைப்பு மற்றும் ஆய்வக ஆராய்ச்சி போன்ற மிக உயர்ந்த அளவிலான தூய்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு பாலிஷ் நிலை மிகவும் முக்கியமானது. கீழே உள்ள அட்டவணை மெருகூட்டல் நிலை கூறுகளையும் அவற்றின் செயல்பாடுகளையும் சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.
| கூறு | செயல்பாடு | வழக்கமான விவரக்குறிப்பு |
| புற ஊதா ஸ்டெரிலைசர் | பாக்டீரியாவைக் கொல்கிறது, உயிரினங்களை உடைக்கிறது | 254 nm, 30 - 100 mJ/cm² |
| அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் | பைரோஜன்கள், பாக்டீரியாக்களை நீக்குகிறது | 10 - 100 kDa மூலக்கூறு எடை வெட்டு |
| இறுதி வடிகட்டி | துகள்களை நீக்குகிறது | 0.1 - 0.2 µm முழுமையான மதிப்பீடு |
| கடத்துத்திறன் கண்காணிப்பு | நீரின் தரத்தை கண்காணிக்கிறது | 0.01 µS/cm தெளிவுத்திறன் |
| சுத்திகரிப்பு அமைப்பு | கால சுத்திகரிப்பு | சூடான நீர் அல்லது இரசாயன சுத்திகரிப்பு |
ஜியான்யுன் ஷிஷுய் (கிங்டாவ்) இண்டஸ்ட்ரியல் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட். இல், எங்கள் தொழிற்சாலை முழுமையான மெருகூட்டல் நிலைகளுடன் தூய நீர் அமைப்புகளை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்கிறது. ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பொருத்தமான UV ஸ்டெரிலைசர்கள், அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் தொகுதிகள் மற்றும் இறுதி வடிப்பான்களைத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம். செயல்பாட்டின் போது கணினி மாசுபடாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளையும் நடைமுறைகளையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
ஒரு தொழில்துறை தூய நீர் அமைப்பை வாங்கும் போது, வாங்குபவர் கணினி தேவையான செயல்திறன் மற்றும் தரமான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய கொள்முதல் வரிசையில் விரிவான விவரக்குறிப்புகளை சேர்க்க வேண்டும். முக்கிய விவரக்குறிப்புகள் தீவன நீரின் தரம், தயாரிப்பு நீரின் தரம், உற்பத்தி திறன், மீட்பு விகிதம், முன் சிகிச்சை தேவைகள், RO சவ்வு விவரக்குறிப்புகள், EDI விவரக்குறிப்புகள், மெருகூட்டல் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு. கொள்முதல் ஆர்டரில் சேர்க்கப்பட வேண்டிய விவரக்குறிப்புகளை கீழே உள்ள அட்டவணை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.
| விவரக்குறிப்பு | அளவீட்டு அலகு | உதாரணம் |
| தீவன நீரின் தரம் | டிடிஎஸ், கடினத்தன்மை, கொந்தளிப்பு போன்றவை. | TDS < 500 ppm, கடினத்தன்மை < 100 ppm |
| தயாரிப்பு நீர் தரம் | எதிர்ப்புத் திறன், TOC, பாக்டீரியா போன்றவை. | ரெசிஸ்டிவிட்டி > 15 MΩ·cm, TOC <10 ppb |
| உற்பத்தி திறன் | m³/h அல்லது L/h | 5 m³/h |
| மீட்பு விகிதம் | % | 70% |
| முன் சிகிச்சை | வகை மற்றும் கூறுகள் | மல்டி மீடியா ஃபில்டர், கார்பன் ஃபில்டர், மென்மைப்படுத்தி |
| RO சவ்வு | வகை மற்றும் பகுதி | பாலிமைடு TFC, 8-இன்ச், 400 அடி² |
| EDI | வகை மற்றும் திறன் | தொடர்ச்சியான EDI, 5 m³/h |
| மெருகூட்டல் | வகை மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் | UV 254 nm, UF 10 kDa, 0.2 µm வடிகட்டி |
| கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு | வகை மற்றும் அம்சங்கள் | HMI உடன் PLC, தரவு பதிவு |
எங்கள் தொழிற்சாலையில், உற்பத்தி தொடங்கும் முன் அனைத்து விவரக்குறிப்புகளும் தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்டு புரிந்து கொள்ளப்படுவதை உறுதிசெய்ய நாங்கள் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுகிறோம். முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கான மாதிரிகள் மற்றும் பைலட் சோதனைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம், மேலும் உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டைப் பராமரிக்கிறோம். எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் எதிர்பார்ப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் அல்லது மீறும் தூய நீர் அமைப்புகளை வழங்குவதே எங்கள் குறிக்கோள்.
கேள்வி 1: எனது வசதிக்கான தூய நீர் அமைப்பின் சரியான அளவை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?
பதில்: தூய நீர் அமைப்பின் அளவு உங்கள் உச்சநிலை நீர் தேவை, தேவையான நீரின் தரம் மற்றும் செயல்பாட்டு அட்டவணையைப் பொறுத்தது. சரியான அளவைத் தீர்மானிக்க, தேவையான அதிகபட்ச ஓட்ட விகிதம், தினசரி நீர் நுகர்வு மற்றும் தேவையான சேமிப்பு திறன் ஆகியவற்றை நீங்கள் கணக்கிட வேண்டும். உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் அளவைக் கணக்கிடுவதில் எங்கள் பொறியியல் குழு உதவ முடியும்.
கேள்வி 2: RO மற்றும் EDI க்கு என்ன வித்தியாசம்?
பதில்: தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் (RO) என்பது நீரிலிருந்து கரைந்த அயனிகள், கரிமப் பொருட்கள் மற்றும் துகள்களை அகற்றும் ஒரு சவ்வு செயல்முறை ஆகும். EDI (எலக்ட்ரோடியோனைசேஷன்) என்பது கரைந்த அயனிகளை அகற்ற மின்சார புலத்துடன் கூடிய அயனி பரிமாற்ற ரெசின்கள் மற்றும் சவ்வுகளைப் பயன்படுத்தும் ஒரு செயல்முறையாகும். EDI பொதுவாக RO க்குப் பிறகு அல்ட்ராப்பூர் நீரை உற்பத்தி செய்ய பாலிஷ் கட்டமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. RO என்பது முதன்மை உப்புநீக்கும் நிலை, EDI என்பது இறுதி மெருகூட்டல் நிலை.
கேள்வி 3: RO சவ்வுகளை எத்தனை முறை மாற்ற வேண்டும்?
பதில்: RO சவ்வுகள் பொதுவாக ஒவ்வொரு 2-3 வருடங்களுக்கும் மாற்றப்பட வேண்டும், இது தீவன நீரின் தரம், முன் சிகிச்சை திறன் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்து. சரியான முன் சிகிச்சை மற்றும் பராமரிப்புடன், சவ்வுகள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும். சவ்வு செயல்திறனைக் கண்காணிப்பதற்கும் மாற்றீடு தேவைப்படும்போது குறிப்பிடுவதற்கும் எங்கள் அமைப்புகள் கருவிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
கேள்வி 4: தொழில்துறை தூய நீர் அமைப்பிற்கான வழக்கமான மீட்பு விகிதம் என்ன?
பதில்: ஒரு தொழில்துறை தூய நீர் அமைப்பிற்கான வழக்கமான மீட்பு விகிதம் தீவன நீரின் தரம் மற்றும் அமைப்பின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது. RO மற்றும் EDI கொண்ட அமைப்புக்கு, ஒட்டுமொத்த மீட்பு விகிதம் பொதுவாக 60-75% ஆகும். RO நிலை பொதுவாக 50-75% மீட்டெடுக்கிறது, மற்றும் EDI நிலை பொதுவாக 90-95% மீட்டெடுக்கிறது. கூடுதல் சிகிச்சை நிலைகளுடன் அதிக மீட்பு விகிதங்களை அடைய முடியும், ஆனால் இது அமைப்பின் செலவு மற்றும் சிக்கலான தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
கேள்வி 5: தொழில்துறை தூய நீர் அமைப்புக்கு என்ன பராமரிப்பு தேவை?
பதில்: பராமரிப்பு தேவைகள் அழுத்தங்கள், ஓட்டங்கள் மற்றும் நீரின் தரத்தை தொடர்ந்து கண்காணித்தல்; கெட்டி வடிகட்டிகள் மற்றும் புற ஊதா விளக்குகளை அவ்வப்போது மாற்றுதல்; RO சவ்வுகளை அவ்வப்போது சுத்தம் செய்தல் அல்லது மாற்றுதல்; மற்றும் அமைப்பின் அவ்வப்போது சுத்திகரிப்பு. குறிப்பிட்ட பராமரிப்பு அட்டவணை அமைப்பின் வடிவமைப்பு மற்றும் தீவன நீரின் தரத்தைப் பொறுத்தது. எங்கள் அமைப்புகள் விரிவான பராமரிப்பு கையேட்டுடன் வருகின்றன, மேலும் தொடர்ந்து ஆதரவுக்காக சேவை ஒப்பந்தங்களை வழங்குகிறோம்.
ஒரு தொழில்துறை தூய நீர் அமைப்பு என்பது பல-நிலை செயல்முறையாகும், இது நீரிலிருந்து பரவலான அசுத்தங்களை நீக்குகிறது. முக்கிய கட்டங்கள் முன் சிகிச்சை, தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல், EDI மற்றும் இறுதி மெருகூட்டல். ஒவ்வொரு கட்டத்திற்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாடு உள்ளது மற்றும் இறுதி நீரின் தரம் தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய சரியாக வடிவமைக்கப்பட்டு இயக்கப்பட வேண்டும். கொள்முதல் பொறியாளர்களுக்கு, சரியான அமைப்பைக் குறிப்பிடுவதற்கும் சப்ளையர் முன்மொழிவுகளை மதிப்பிடுவதற்கும் இந்த நிலைகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். Jianyun Zhishui (Qingdao) Industrial Technology Co., Ltd. இல், எங்கள் தொழிற்சாலையானது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு தொழில்துறை தூய நீர் அமைப்புகளை வடிவமைத்து தயாரிப்பதற்கான நிபுணத்துவத்தையும் அனுபவத்தையும் கொண்டுள்ளது. முன் சிகிச்சை முதல் மெருகூட்டல் வரை முழுமையான அமைப்புகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம், மேலும் ஒவ்வொரு அமைப்பும் அவர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுடன் நெருக்கமாகப் பணியாற்றுகிறோம்.
நீங்கள் ஒரு புதிய வசதியை உருவாக்குகிறீர்களோ அல்லது ஏற்கனவே உள்ள நீர் சுத்திகரிப்பு முறையை மேம்படுத்துகிறீர்களோ, உங்கள் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க எங்களைத் தொடர்புகொள்ள உங்களை அழைக்கிறோம். நாங்கள் தொழில்நுட்ப தரவு, செயல்முறை வடிவமைப்பு மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்க முடியும். தரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்திக்கான எங்கள் அர்ப்பணிப்பு, உலகம் முழுவதும் உள்ள தொழில்துறை நீர் சுத்திகரிப்புக்கான நம்பகமான பங்காளியாக எங்களை உருவாக்கியுள்ளது.
ஜியான்யுன் ஷிஷுய் (கிங்டாவ்) இண்டஸ்ட்ரியல் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட். இன்றே தொடர்பு கொள்ளவும்உங்கள் தூய நீர் அமைப்பின் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்கவும், உங்கள் நீர் தரத் தேவைகளை எங்கள் அமைப்புகள் எவ்வாறு பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பதைக் கண்டறியவும்.
